Фрезерные обрабатывающие центры серии VDF

Распродажа!
  • Фрезерные обрабатывающие центры серии VDF

Фрезерные обрабатывающие центры серии VDF

$ 59 800 $ 50 800

Станки нового поколения!

Новый завод DMTG построен по Японской технологии. На заводе внедрены современные решения и учтены все недостатки прошлых поколений. Обновленные станки полностью соответствуют требованиям нового времени.

Артикул: 387f01d810c7 Категория:

Product Description

  • Описание
  • Технические характеристики
  • Комплектация

НАЗНАЧЕНИЕ:

Обрабатывающие центры VDF применяются при тяжелых режимах резания при обработке жаропрочных сплавов, легированных сталей, титана. Имеют широкий спектр комплектаций в зависимости от нужд производственного процесса предприятия. Основные операции: фрезерование, расточные работы, нарезание различных видов резьб, зенкование, развертывание.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна — механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.
  • В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.
  • На станках установлена система ЧПУ FANUC — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
  • На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя — гарантия надежной и долговечной работы. Срок службы подшипников пр-ва Китай составляет от 0,5 до 1 года. После этого срока они выходят из строя и требуется их замена, как следствие простой оборудования и дополнительные расходы на их замену. В большинстве случаев производят замену шпинделя в сборе.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серий VDF применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Цельнолитая станина увеличенной массы.

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибраций при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Система ЧПУ Fanuc 0i-MD (Япония).

Система ЧПУ FANUC самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильной, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

Шпиндель.

Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения.

Возможна установка шпинделя с разной мощностью и частотой вращения.

«Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя.

Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.

Автоматическая смена инструмента манипуляторного типа

24-х позиционная система смены инструмента (ATC) управляется посредством электромотора, отличается скоростной сменой инструмента в произвольном порядке. Время смены инструмента 3,5 сек.

Направляющие скольжения

Фрезерные центры серии VDF — направляющие скольжения применяются при тяжелых режимах резания. На станках с такими направляющими обрабатывают нержавейку и жаропрочные стали.

Расположение направляющих

На станках VDF-1200, VDF-1500, VDF-1800 по оси Y – установлены четыре направляющих скольжения. Данная конструкция обеспечивает повышенную нагрузку на рабочий стол.

Возможна обработка деталей массой до 2500 кг.

Высокоточный поворотный стол

Опционально возможно установить одноосевой поворотный стол (полноценная 4-я ось) с высокой точностью позиционирования, что позволяет обрабатывать детали типа тела вращения. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации.

Модельный ряд VDF-850 VDF1200 VDF1500 VDF1800
Размеры рабочего стола, мм 1000×500 1120×620 1700×800 2000×800
Перемещение по осям X/Y/Z 850/510/510 1200/600/675 1530/800/762 1850/800/762
Максимальная нагрузка на стол, кг 500 1200 2500 2500
Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин 60-8000 45-6000 45-6000 45-6000
Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны, мм 550 660 850 850
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 150-660 90-765 200-962 180-942
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин 20/20/18 20/20/18 15/15/12 15/15/12
Точность позиционирования, мкм ±4 ±4 ±4 ±4
Повторяемость, мкм ±2,5 ±2,5 ±2,5 ±2,5
Скорость подачи, мм/мин 1-7600 1-10000 1-6000 1-6000
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11/15 11/15 11/15 11/15
Тип хвостовика инструмента ВТ40 ВТ50 ВТ50 ВТ50
Емкость магазина инструмента 20 24 24 24
Максимальная масса инструмента, кг 7 15 15 15
Максимальный диаметр/длина инструмента, мм 77/305 127/305 110/350 110/350
Время смены инструмента, сек 6 3,5 3,5 3,5
Габаритные размеры, мм 3120х2260х2460 2880х2820х2810 4300х3480х3120 5240х3480х3120
Масса нетто, кг 6100 8500 14000 14500

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ FANUC (Япония)
  • Передача информации через порт RS-232
  • Автоматическое устройство смены инструмента
  • Транспортер для удаления стружки шнекового типа
  • Кабинетная защита зоны резания
  • Жесткое нарезание резьбы метчиком
  • Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка
  • Автоматическая система смазки
  • Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
  • Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
  • Система подачи СОЖ в зону резания
  • Электрошкаф с теплообменником
  • Сепаратор СОЖ
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Документация на русском языке

ОПЦИИ:

  • Система ЧПУ Siemens 802 D
  • Устройство подачи СОЖ через шпиндель
  • Масленое охлаждение шпинделя
  • Высокоскоростной шпиндель (10000 об./мин. Или 12000 об./мин.)
  • Устройство измерения длины инструмента Renishaw
  • Автоматическое устройство смены инструмента на 24 поз.
  • Устройство измерения детали Renishaw
  • Поворотный стол (4-я ось)
  • Оптические линейки
  • Увеличение мощности шпинделя
  • Подача СОЖ через шпиндель
  • Редуктор
  • Направляющие и ШВП производства ТНК
  • Устройство автоматического отключения станка при открытой двери
  • Режущий инструмент
  • Анкерные болты или виброопоры