Пресс гидравлический П6326Б (П6326) усилием 40 тонн

Главная страница » Товары » Промышленное оборудование » Гидравлические прессы » Пресс гидравлический П6326Б (П6326) усилием 40 тонн

Пресс гидравлический П6326Б (П6326) усилием 40 тонн

Категория:

Пресс гидравлический модели П6326 усилием 400кН (40 тонн) предназначен для выполнения различных операций обработки давлением. Основными операциями, для которых предназначен пресс являются:

  • Монтажно — запрессовочные
  • Штамповочные
  • Прошивочно — калибровочные
  • Рихтовочные
  • Правка деталей различного профиля при наличии правильного инструмента

Пресс может использоваться как самостоятельная технологическая единица оборудования, так и встраиваться в комплексы оборудования, предназначенные для механизации и автоматизации производственных процессов, которые могут включать в себя: разматывающее устройство, правильное устройство, устройство подачи, штампы, гильотину и наматывающее устройство.

Базовая комплектация пресса гидравлического П6326:

  • станина
  • гидропривод
  • система управления с механизмом конечных выключателей и пультами двурукого управления
  • цилиндр
  • электрошкаф
  • электрооборудование
  • комплект  техдокументации
  • светильник местного освещения рабочей зоны
  • фотозащита

Дополнительная комплектация:

  • инструмент правильный
  • опора правая
  • опора левая 

Устройство и работа пресса П6326 и его составные части (рис.1)

На сварной С-образной станине установлены все узлы пресса. Привод пресса расположен внутри гидробака. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр поршневого типа. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли расположены рукоятки двуручного управления и пульт управления.
Рабочая зона защищена ограждением и фотозащитой. Установлено местное освещение.
Электросхема обеспечивает блокировку вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа.
Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками.

Режимы работы пресса

  • наладочный,
  • полуавтоматический,
  • автоматический.

Климатическое исполнение

  • для умеренного, холодного климата (основное)
  • тропическое (по особому заказу)


Пресс гидравлический П6326Б (П6326) усилием 40 тонн   
Рис. 1 Общий вид пресса П6326

  • станина
  • гидропривод
  • управление
  • цилиндр
  • ползун
  • электрооборудование
  • панель
  • электрошкаф
  • инструмент правильный
  • опора левая
  • опора правая

Гидросистема пресса П6326 состоит из следующих основных узлов:

  • Главный рабочий цилиндр
  • Бак направления
  • Клапан наполнения
  • Гидроагрегат
  • Трубопровод
  • Масляный бак

Гидросхема, описание устройства гидроагрегата, его работа, а также инструкция по его эксплуатации даны в руководстве гидроагрегата.
Гидравлическая схема вместе с рычажной системой ручного управления пресса П6326 полностью обеспечивает выполнение всех позиций рабочего цикла пресса П6326, возможность регулирования скоростей холостого, возвратного и рабочего ходов, четкий останов ползуна пресса П6326 в любом положении по ходу, плавный набор и безударный сброс давления.
На рисунке 2 гидроагрегат П63В2 установленный в прессе модели П6326

 

Пресс гидравлический П6326Б (П6326) усилием 40 тонн

 

Рис.2 Расположение составных частей гидроагрегата П63В2

  • насосная установка
  • гидроблок
  • бак
  • маслоохладитель

Насосная установка гидроагрегата служит для нагнетания рабочей жидкости.

Пресс гидравлический П6326Б (П6326) усилием 40 тонн

Рис.3 Насосная установка гидроагрегата П63В2

1 –сварная крышка
2 –насос
3 –электродвигатель
4 –заливной фильтр

Гидроблок предназначен для распределения потока рабочей жидкости в  соответствии с гидросхемой для обеспечения технологических циклов прессов и предохранения гидросистемы от перегрузок.
Гидроблок выполнен в виде стального корпуса, на котором размещена распределительная и контрольно –регулирующая гидроаппаратура.
Маслоохладитель служит для охлаждения рабочей жидкости. Маслоохладитель представляет собой систему, состоящую из змеевика и трубопроводов подводящего и отводящего.
Замену масла в баке производить в следующем порядке:

  •  первая замена – после одного месяца работы;
  • вторая замена – после трех месяцев работы;
  • третья замена и последующие – не реже одного раза за 6 месяцев работы.

Очистку масляного и заливного фильтров производить не реже одного раза в месяц.
Выводы трубопроводов подсоединяются непосредственно к водопроводной сети.
Для приводов насосов в гидроагрегатах установлены трехфазные асинхронные электродвигатели.

Возможные неисправности и методы их устранения

№ п/п Наименование неисправностей Вероятная причина Метод устранения
1 Отсутствие номинальной производительности Не отрегулирован клапан обратный управляемый Отрегулировать клапан
2 Давление в штоковой полости цилиндра не достигает номинальной величины Из-за загрязнения масла нарушена работа предохранительного клапана

 

Заменить масло.

Разобрать, промыть, заменить неисправные детали.

Собрать и отрегулировать клапан.

3 Повышенный шум при работе гидроагрегата Недостаточный уровень масла

Не закреплен кожух вентилятора электродвигателя

Износ резиновой звездочки муфты

Долить масла до необходимого уровня

Закрепить кожух

 

 

Сменить звездочки

4 Давление в гидросистеме не достигает номинальной величины Негерметичность соединений

 

Не отрегулирован клапан предохранительный

Износ насоса

Из-за загрязнения масла нарушена работа предохранительных клапанов.

Износ плунжера и корпуса дросселя

 

Подтянуть соединения, заменить при необходимости уплотнения.

Отрегулировать клапан

Заменить насос

 

Заменить масло Разобрать, промыть, заменить неисправные детали. Собрать и отрегулировать клапаны.

Заменить дроссель

5 Повышенная нагрузка на электродвигатель Из-за загрязнения нарушена работа клапана

Из-за загрязнения масла нарушена работа клапана

Заменить масло.

Разобрать, промыть, заменить неисправные детали, собрать и отрегулировать клапан.

Заменить масло.

Разобрать, промыть, заменить неисправные детали, собрать клапан.

6 Давление в поршневой полости цилиндра не достигает номинальной величины Из-за загрязнения масла нарушена работа клапана

 

Заменить масло.

Разобрать, промыть, заменить неисправные детали. Собрать и отрегулировать клапан.

 

Технические характеристики

Усилие пресса 400 кН
Ход ползуна 500 мм
Наибольшее расстояние между столом и штоком
В запрессовочном исполнении 710 мм
Размеры стола
Слева направо 630мм
Спереди назад 560мм
Расстояние от оси штока до станины 320 мм
Проем в запрессовочном столе 160 мм
Скорость штока, мм/с не менее
При холостом ходе 40
При рабочем ходе 10
При возвратном ходе 150
Рабочее давление жидкости 25МПА, 250 кгс/см2
Тип системы управления механический
Мощность привода 7,5 кВт
Число оборотов в минуту 1500 об/мин
Габаритные размеры П6326
Длина 950 мм
Ширина 1770 мм
Высота 2880 мм
Масса пресса 2950 кг