Станки нового поколения!
Новый завод DMTG построен по Японской технологии. На заводе внедрены современные решения и учтены все недостатки прошлых поколений. Обновленные станки полностью соответствуют требованиям нового времени.
Новый завод DMTG построен по Японской технологии. На заводе внедрены современные решения и учтены все недостатки прошлых поколений. Обновленные станки полностью соответствуют требованиям нового времени.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ серии DL предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование. Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. При наличии приводного инструмента можно производить следующие операции: фрезерование, гравирование, маркировку и т. д.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Современные высокопроизводительные токарные обрабатывающие центры серий DL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина
Цельнолитая наклонная станина отлита из чугуна. Угол наклона станины 45°. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, повышенную жесткость, гашение вибраций и точность при обработке. Так же наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок.
Усиленная конструкция шпинделя
Усиленный жесткий шпиндель установлен на двойных роликовых и радиально-упорных подшипниках увеличенного диаметра фирмы NSK (Япония), что обеспечивает повышенную осевую и радиальную жесткость.
Система ЧПУ Fanuc (Япония)
Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
Револьверная головка
В стандартной комплектации на станке установлена 12-ти позиционная револьверная головка. Поворот револьверной головки осуществляется в обе стороны для более быстрой смены инструмента. Время смены инструмента 0,3с.
Опционально устанавливается 12-ти позиционная револьверная инструментальная головка типа VDI с приводным инструментом фирмы SAUTER, DUPLOMATIC или BARUFFALDI
Гидравлический патрон
Гидравлический патрон AutoStrong (Тайвань), применяется для зажатия заготовки в процессе обработки.
Направляющие скольжения
Применяются при тяжелых режимах обработки с большими припусками и для труднообрабатываемых материалов (чугун, закаленная сталь, титан и др.).
Подшипники шпинделя
Высокоточный триплекс радиально-упорных шарикоподшипников NSK (3 в одном комплекте) используется в качестве переднего подшипника шпинделя, который должен нести радиальное и осевое усилие. Высокоточный дуплекс радиальных шарикоподшипников NSK (2 в одном комплекте) используется для заднего подшипника шпинделя в качестве вспомогательного подшипника. Благодаря правильной предварительной нагрузке на обоих подшипниках, шпиндель обладает высокой жесткостью и точностью
ШВП
На станке установлены высокоточные ШВП с предварительным натягом, отвечающие классу точности С3. К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки
Модельный ряд | DL20M | DL25M | DL30M | DL32M |
Направляющие | Качения | Скольжения | Качения | Скольжения |
Максимальный диаметр обработки, мм | 440 | 520 | 625 | 680 |
Максимальный диаметр точения над револьверной головкой, мм | 260 | 310 | 330 | 440 |
Максимальный диаметр точения над станиной, мм | 380 | 500 | 570 | 630 |
Диаметр патрона, дюйм | 8 | 10 | 12 | 15 |
Максимальная длина обработки, мм | 600/1000 | 1000/1500 | 1000/1500 | 1000/1500/2000/3000 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 76 | 87 | 87 | 100 |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм | 65 | 74 | 74 | 80 |
Угол наклона станины, град. | 45 | 45 | 45 | 45 |
Перемещения по осям Х/Z, мм | 265/640, 1040 | 310/1100, 1600 | 330/1100, 1600 | 375/1030, 1530, 2030, 3030 |
Быстрые перемещения по осям X/Z, м/мин | 24/24 | 12/12 | 24/24 | 12/12 |
Точность позиционирования, мкм | ±4 | ±4 | ±4 | ±4 |
Повторяемость, мкм | ±2, | ±2 | ±2 | ±2 |
Частота вращения шпинделя, об./мин. | 45-4500 | 35-3500 | 30-3000 | 20-2000 |
Скорость подачи, мм/мин. | 0,01-12000 | 0-9000 | 0-5000 | 0-5000 |
Мощность главного привода, кВт | 15/18,5 | 18,5/22 | 18,5/22 | 22/30 |
Торец шпинделя | А2-6 | А2-8 | А2-8 | А2-11 |
Количество инструмента | 12 | 12 | 12 | 12 |
Время смены инструмента, сек. | 0,35 | 0,4 | 0,35/1,85 | 0,3/1,85 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 85 | 100 | 100 | 160 |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
Ход пиноли задней бабки, мм | 139 | 139 | 150 | 180 |
Габаритные размеры (при минимальном РМЦ без транспортера для стружки), мм | 3950х1920х1850 | 5100х1870х2020 | 5100х2100х2100 | 5930х2120х2150 |
Масса нетто (при минимальном РМЦ), кг | 4000 | 7800 | 8500 | 11000 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
ОПЦИИ: