Материал подготовлен техническими специалистами компании «Компаньон Консалт» — инжиниринг и поставка металлообрабатывающего оборудования из Китая. Характеристики моделей приведены по документации завода-изготовителя; точные параметры уточняются по паспорту конкретной машины.

Листогибочный пресс (гибочный пресс, press brake) — станок для гибки листового и полосового металла: из плоской заготовки формируют углы, короба, профили, панели и обечайки. Ниже — устройство, виды по типу привода, ключевые характеристики и критерии выбора под конкретную деталь, а также модельные ряды, которые мы поставляем.

Что такое листогибочный пресс

Принцип работы простой: верхний инструмент (пуансон) вдавливает лист в V-образный паз нижней матрицы, и металл принимает заданный угол. Угол и радиус гиба задаются глубиной хода ползуна, шириной паза матрицы и усилием. Современные листогибы управляются ЧПУ: оператор вводит геометрию детали, а система сама рассчитывает последовательность гибов, положение заднего упора и глубину хода.

Листогибочный пресс — базовое оборудование листообработки. В связке с ним обычно работают гильотинные ножницы (раскрой листа) и, при необходимости, координатно-пробивные или лазерные машины (перфорация и резка контура).

Устройство и принцип работы

Станина (рама)

Сварная С-образная (открытая) рама обеспечивает свободный доступ к зоне гибки с трёх сторон. Жёсткость станины напрямую влияет на точность: под нагрузкой рама и стол упруго деформируются, поэтому в конструкции применяют компенсацию прогиба (см. ниже).

Привод ползуна

По типу привода листогибы делятся на три группы:

  • Гидравлические — усилие создают два синхронизированных гидроцилиндра. Надёжный и недорогой вариант для большинства задач.
  • Электрогидравлические с сервоклапанами — гидропривод с электронной синхронизацией по линейкам обратной связи: высокая точность угла и повторяемость.
  • Электросервоприводные — ползун приводится сервомоторами через ШВП, без гидромасла. Плюсы: энергоэффективность (мотор работает только под нагрузкой), тихая работа, чистота, высокая динамика и точность.

Синхронизация ползуна

Чтобы угол был одинаковым по всей длине гиба, оба конца ползуна должны двигаться строго синхронно. Это обеспечивают электрогидравлические сервоклапаны и линейки обратной связи, а в электросерии — независимые сервоприводы с общей системой управления.

Компенсация прогиба стола

При гибке длинных деталей стол и ползун прогибаются в середине, и угол «уплывает». Компенсация прогиба (механическая — клиновая, как в серии KBC, или гидравлическая) выравнивает зазор по всей длине и держит угол стабильным.

Инструмент и задний упор

Пуансон и V-матрица закрепляются в быстрозажимных держателях — смена инструмента занимает минуты. Многоосевой задний упор (backgauge) с ЧПУ позиционирует заготовку перед каждым гибом; на ШВП с линейными направляющими он обеспечивает высокую точность подачи.

Система ЧПУ

На машины ставят ЧПУ DELEM (DA-53T / DA-58T / DA-66T) или собственные контроллеры завода (MT15 / MT19). Графические стойки позволяют программировать деталь по 2D/3D-модели, вести библиотеку инструмента и автоматически рассчитывать раскрой гибов.

Виды листогибочных прессов (модельные ряды)

Мы поставляем шесть серий листогибочных прессов — от базовых гидравлических до полностью электрических центров многосторонней гибки:

  • WC67Y — гидравлический листогибочный пресс, усилие 400–5000 кН (40–500 тс), ряд WC67Y-40/2500…500/6000. Базовое рабочее решение: надёжно, ремонтопригодно, оптимально по цене.
  • PB — гибочный станок с ЧПУ, электрогидравлическая синхронизация, усилие 630–20000 кН (63–2000 тс), длина гиба 2500–12000 мм. Для точной гибки и крупногабаритных деталей.
  • EB — электрический сервогибочный станок с ЧПУ, усилие 360–630 кН (модели EB3612, EB6325). Без гидромасла: энергоэффективность, чистота, высокая динамика — под тонкий лист и серию.
  • KB — гибочный станок с ЧПУ, усилие 630–2500 кН, ряд KB0615…2542.
  • KBC — то же с механической компенсацией прогиба стола (клиновая), ряд KBC0615…2542: стабильный угол на длинных деталях.
  • FB — автоматический центр многосторонней гибки с ЧПУ, длина гиба 1500–2500 мм (FB1500A/2000A/2500A). Для автоматизированной гибки коробчатых деталей.

В каталоге листогибочные прессы находятся в разделе «Гидравлические прессы» — используйте фильтр «Тип оборудования» → «Листогибочный».

Ключевые характеристики

  • Номинальное усилие (тоннаж) — определяет доступную толщину и длину гиба; в нашем ряду от 40 до 2000 тс.
  • Длина гиба — рабочая ширина стола (до 12 000 мм в серии PB).
  • Тип привода — гидравлический / электрогидравлический сервоклапанный / электросервоприводный (без масла).
  • Синхронизация и компенсация прогиба — отвечают за точность и постоянство угла по всей длине.
  • ЧПУ и оси заднего упора — от простого позиционирования до 6+ осей для сложных деталей.
  • Глубина проёма и ход ползуна — под высокие борта и глубокие короба.

Как выбрать листогибочный пресс

Отталкивайтесь от детали и задачи, а не от «максимального тоннажа»:

  • Толщина и длина заготовки задают требуемое усилие. Чем толще лист и длиннее гиб — тем больше тоннаж; для длинных тонких деталей важнее длина стола и компенсация прогиба, чем большое усилие.
  • Точность и повторяемость — если критичен угол (кузовные, корпусные детали), берите электрогидравлическую синхронизацию (PB) или электросерию (EB), плюс компенсацию прогиба (KBC).
  • Серийность — под массовое производство тонких деталей выигрывают электросервоприводные (EB) и центры многосторонней гибки (FB): выше скорость, ниже энергозатраты.
  • Материал и радиусы — под нержавейку и высокопрочные стали закладывайте запас по усилию и подбирайте инструмент под минимальный радиус.
  • ЧПУ — для сложных многогибочных деталей выбирайте графическую стойку DELEM (DA-58T/66T) и достаточное число осей заднего упора.

Не уверены в типе оборудования? Начните с обзора — «Кузнечно-прессовое оборудование: виды прессов и как выбрать».

Частые вопросы (FAQ)

Какое усилие листогибочного пресса нужно?
Усилие зависит от толщины листа, длины гиба, ширины паза матрицы и прочности материала. Для ориентира: чем толще и длиннее заготовка — тем больше тоннаж. Точный расчёт делаем под вашу деталь; пришлите толщину, длину и материал.

Чем электросервоприводный листогиб (EB) лучше гидравлического?
Электросерия работает без гидромасла: она экономичнее (мотор потребляет энергию только под нагрузкой), тише, чище и точнее по динамике. Гидравлические (WC67Y) при этом дешевле и проще в обслуживании, а по большим усилиям — вне конкуренции.

Зачем нужна компенсация прогиба стола?
При гибке длинных деталей стол прогибается в середине и угол «уходит». Механическая (KBC) или гидравлическая компенсация выравнивает зазор по всей длине и держит угол стабильным.

Какое ЧПУ ставится на прессы?
DELEM DA-53T / DA-58T / DA-66T или собственные контроллеры завода (MT15/MT19). Графические стойки DELEM удобны для сложных многогибочных деталей.

Поставляете из Китая под ключ?
Да — подбор под задачу, поставка нового оборудования с завода, шеф-монтаж и пусконаладка. Цена — по запросу под конкретную конфигурацию.

Получить подбор и цену

Нужен листогибочный пресс под конкретную деталь? Инженеры Компаньон Консалт рассчитают усилие и длину гиба, подберут тип привода и ЧПУ и организуют поставку из Китая под ключ с шеф-монтажом. Цена — по запросу.

  • Телефон: 8 800 350-03-75 (звонок по России бесплатный)
  • E-mail: info@cmpnn.com
  • Адрес: Москва, 1-я улица Ямского Поля, 15с2

Опишите деталь (толщина, длина, материал, тираж) — подберём модель, рассчитаем цену и сроки и проконсультируем.

    Материал подготовлен инженерами компании «Компаньон Консалт» · Обновлено: 28 июля 2026
    Характеристики оборудования приводятся по каталогам заводов-изготовителей. Точные параметры под вашу деталь и техпроцесс подбираем по запросу.