Станки-автоматы для промышленного производства крепежа методом холодной высадки и накатки резьбы: болты, гайки, винты, заклёпки и нестандартные детали — из бунта проволоки, без снятия стружки. Разбираем, как устроено холодновысадочное оборудование, какие бывают высадочные автоматы и как подобрать станок под задачу.
Что такое метизы и метизное оборудование
Метизы (металлические изделия) — это массовая крепёжная и высадочная продукция: болты, винты, гайки, шпильки, заклёпки, оси и штифты из проволоки и прутка. Их производят не резанием, а холодной объёмной штамповкой — деформированием заготовки в закрытых матрицах под большим усилием.
Метизное оборудование (оборудование для производства крепежа) делится на две группы: высадочные автоматы формируют тело детали и головку, а резьбонакатные автоматы наносят резьбу. В производственной линии они работают в связке.
Холодная высадка: как формируется деталь
Холодная высадка — это осадка (утолщение) части заготовки в матрице при комнатной температуре. В многопозиционных высадочных автоматах заготовка автоматически переносится с позиции на позицию (3, 4, 5, 6 и более) и на каждой приобретает всё более сложную геометрию.
Преимущества холодной высадки
Металл не режется, а перераспределяется — отход минимален, экономия сырья.
Волокна металла огибают форму детали; наклёп повышает прочность головки и резьбы.
Цикл — доли секунды; автомат работает непрерывно из бунта, десятки-сотни деталей в минуту.
Тысячи одинаковых деталей со стабильными размерами без переналадки.
Виды высадочных автоматов
Высадочные автоматы различают по типу детали и числу формующих позиций. В каталоге метизного оборудования они разделены на профильные разделы — карточки ниже ведут прямо в каталог.
Bolt former, 3–4 позиции. Болты, винты, шпильки из проволоки.
Nut former, 5–6 позиций. Гайки и гаечные заготовки с отверстием под резьбу.
Part former, 5–7 позиций. Нестандартный крепёж и детали сложной геометрии.
Double blow header. Заклёпки, короткие болты, оси, штифты — головка за 2 удара.
Thread roller, плоскоплашечные. Накатка резьбы холодным способом + инструмент.
Накатка резьбы: резьбонакатные автоматы
Резьбонакатные автоматы наносят резьбу холодной накаткой, а не нарезанием: заготовка прокатывается между двумя плоскими плашками, и металл вытесняется в профиль резьбы. Почему это лучше нарезания:
Накатка резьбывыгоднее
- Волокна металла не перерезаются — выше усталостная прочность
- Наклёп упрочняет профиль резьбы
- Нет стружки — экономия металла
- Высокая скорость и повторяемость
Нарезание резьбы
- Волокна перерезаются — резьба слабее
- Образуется стружка и отход
- Ниже производительность на массовых партиях
- Больше износ инструмента
Ключевые характеристики
При подборе высадочного автомата в первую очередь смотрят на параметры ниже. Точные значения по каждой модели — в таблице характеристик на странице серии в каталоге.
Как выбрать метизный автомат
- Определите изделие. Болт, гайка, заклёпка или нестандартная деталь — от этого зависит тип автомата (болто-, гайковысадочный, для деталей, двухударный).
- Задайте диаметр и материал заготовки. Они определяют требуемое усилие высадки и максимальный диаметр реза.
- Оцените сложность геометрии. Простая деталь укладывается в 2–4 позиции, сложная требует 5–7.
- Учтите программу выпуска. Под большие объёмы нужны высокая производительность и запас по усилию.
- Не забудьте про резьбу. Для резьбовых изделий к высадочному автомату подбирается резьбонакатный.
Частые вопросы
Что такое холодная высадка металла?
Чем накатка резьбы лучше нарезания?
Как подобрать усилие высадочного автомата?
Поставляете ли оборудование под ключ?
Подберём метизное оборудование под вашу задачу
Опишите изделие, диаметр и материал заготовки, программу выпуска — инженеры «Компаньон Консалт» подберут высадочный или резьбонакатный автомат по усилию и типу детали и пришлют коммерческое предложение за 1 рабочий день.
