Пресс гидравлический П6324Б (П6324) усилием 25 тонн

Пресс гидравлический одностоечный с приводом усилием 25тс (250кН) модели П6324Б относится к универсальному виду оборудования для выполнения различных операций обработки давлением:

• прошивки;
• калибровки;
• правки;
• листовой штамповки без глубокой вытяжки;
• запрессовки
• выпрессовки.

Пресс гидравлический П6324Б (пресс гидравлический П6324), можно легко встраивать в автоматические линии и комплексы. По желанию заказчика оснастим оборудование правильным столом и оснасткой.

Применение

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён и запатентован Джозефом Брама в 1795 году. Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся гидравлических цилиндров (с поршнями) разного диаметра. Цилиндр заполняется гидравлической жидкостью, водой, маслом или другой подходящей жидкостью. Гидравлические прессы в отличие от молотов деформируют металл при малых скоростях движения рабочего инструмента — до 30 см/с. Эта скорость в начале деформирования заготовки равна нулю. Основная работа совершается гидропрессами давлением рабочей жидкости (воды, эмульсии, масла), создаваемым в рабочих цилиндрах. Чем выше это давление и чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее усилие, развиваемое прессом.
Данный гидравлический пресс модели П6324Б востребован на ремонтных участках и мастерских, машиностроительных заводах, таких направлений как: авиастроение, судостроение, автомобилестроение, сельскохозяйственное. Эксплуатируется коммерческими фирмами для получения товаров народного потребления.

Общий вид пресса

1 – станина; 2 – рабочий цилиндр; 3 – ползун; 4 – гидроагрегат; 5 – пульт; 6 – шкаф управления;  7 – электрооборудование; 8 – фотозащита; 9 – бак наполнения.

Станина сварной конструкции имеет верхнюю и нижнюю консоли и вертикальную стойку, в средней части проёма которой имеется ёмкость под масло. На верху ёмкости устанавливается гидроагрегат. В верхней консоли закреплён при помощи разрезного кольца и гайки рабочий цилиндр 2. На верхнем торце цилиндра установлен клапан наполнения, с которым соединён бак наполнения 9. К нижнему торцу штока цилиндра болтами прикреплён ползун 3, имеющий направляющую планку на станине, предотвращающую поворот ползуна со штоком вокруг вертикальной оси. Слева на ползуне закреплён кронштейн с флажком для взаимодействия с конечными выключателями, установленными на левой стороне стойки пресса. В передней части верхней консоли закреплены контактный (ЭКМ) и обычный манометры. С правой стороны на стойке пресса закреплён электрошкаф 6 с панелью управления, индикацией и контроллером. Внутри шкафа, на гидроагрегате и по прессу размещено электрооборудование 7. Пульт двухкнопочного управления 5 выполнен выносным для удобства управления. Справа на нижней консоли установлена рукоятка ручного управления. Внутри станины размещены гидроагрегат и трубопроводы, соединяющие гидроагрегат с цилиндром, баком наполнения и манометрами.В нижней части ёмкости под масло установлен змеевик-маслоохладитель. На прессе имеются узлы фотозащиты 8.

Режимы работы пресса

«Полуавтоматический режим» В исходном положении ползун пресса находится в верхнем положении. Цикл пресса осуществляется нажатием кнопок «Ход» двурукого управления. Ход ползуна ограничен положением конечного выключателя, далее ползун совершает возвратный ход, до начального положения, цикл считается законченным.

Базовая комплектация

Пресс в сборе
Гидроагрегат (установлен на прессе)
Электрический шкаф управления
Пульт управленияДополнительное оборудование 
Стол правильный (11)
Приспособление для правки (12)
Боек (10)

Документация к оборудованию

Технический паспорт
Руководство по эксплуатации
Сертификат соответствия

Технические характеристики