Кинематика станка позволяет производить наружное и внутреннее точение цилиндрических поверхностей, сверление, зенкование, точение торцевых поверхностей, сверление, зенкование и развертывание отверстий в оси детали. Узлы станков в линейном направлении перемещаются по направляющим скольжения с приводом от ШВП. На приводы осей X/Y установлены сервомоторы. Электрика станка отличается высокой надежностью. Габариты и конструкция станка обеспечивают легкость в работе и обслуживании.
Обработка на станках токарно-карусельной группы осуществляется на высоких скоростях. Заготовка и шпиндель не испытывают значительных консольных нагрузок, так как планшайба закреплена на рабочем столе особым образом.
Кроме основного движения и движения подачи, на станках данной группы используется совершаемое поперечиной (ее также называют траверсой) дополнительное движение. С его помощью режущий инструмент подводится к поверхности обрабатываемой заготовки.
Детали большого диаметра (16,5–25 м) обрабатывают на двухстоечных токарно-карусельных станках, а одностоечные агрегаты используют для заготовок с меньшими габаритами. Станки токарно-карусельного типа могут оснащаться системами ЧПУ, что позволяет использовать такое оборудование для обработки деталей со сложной конфигурацией, характеризующихся наличием как прямолинейных, так и криволинейных образующих.
К наиболее популярным моделям токарно-карусельных станков Советского периода стоит отнести станок 1516, аналогом которого является модель CK5116. Данная модель одностоечного станка (как и токарно-карусельный станок 1512) относится к категории универсальных токарно-карусельных устройств, предназначенных для обработки заготовок из черных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.
