Станки нового поколения!
Новый завод DMTG построен по Японской технологии. На заводе внедрены современные решения и учтены все недостатки прошлых поколений. Обновленные станки полностью соответствуют требованиям нового времени.
Описание
НАЗНАЧЕНИЕ:
Вертикальные токарные станки предназначены для токарной обработки деталей сложной конфигурации из жаропрочных и легированных сплавов. На станках данной серии можно обтачивать и растачивать поверхности с криволинейными и прямолинейными образующими, сверлить, зенкеровать, развертывать центральные отверстия, прорезать кольцевые канавки, нарезать различные резьбы резцами.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Вертикальное расположение шпинделя позволяет обрабатывать крупногаборитные заготовки с большой массой, при этом станок занимает минимальную производственную площадь.
- Цельнолитая колонна увеличенного сечения с широко разнесенными направляющими обладает повышенной жесткостью и виброутойчивостью.
- Усиленная конструкция шпинделя А2–8, А2–11, А2–15 позволяет обрабатывать высоколегированные стали на повышенных режимах резания с большими припусками без потери точности и качества поверхности.
- Закаленные направляющие станины имеют твердость не ниже 50 HRC (индукционный способ закаливания), направляющие салазок суппорта имеют специальное износостойкое TFS покрытие, что обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение подвижных узлов станка.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Вертикальные токарные станки применяются во всех отраслях машиностроительной, автомобильной и металлургической промышленности для обработки заготовок с большими габаритами и весом с расширенными возможностями токарной обработки.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Шпиндель.
На станке используется серво шпиндель усиленной конструкции, привод осуществляется с помощью шкива приводного ремня.
Передний и задний подшипник – двухрядный радиальный роликовый подшипник производства NSK (Япония).
Гидравлический патрон.
Патрон увеличенного размера устанавливается на передней части шпинделя и предназначен для крепления заготовок большего диаметра.
Инструментальный суппорт.
Подачи по осям X и Z осуществляются при помощи серводвигателей по высокоточным роликовым ШВП. Использование роликовых направляющих значительно повышает точность и сокращает время перемещений. На оси Z установлен балансирующий гидроцилиндр, который воспринимает нагрузку от массы каретки, ползуна и резцедержателя, тем самым продлевает ресурс ШВП и повышает точность обработки.
Револьверная головка.
Револьверная головка разработана специально для экстремально жесткого точения, что обусловлено её габаритами и техническими параметрами. Возможно оснастить станок различными типами револьверных головок: 6-ти позиционной револьверной головкой с горизонтальной осью вращения, 8-ми позиционной револьверной головкой с вертикальной осью вращения, револьверной головкой с приводным инструментом.
Гидростанция.
Гидравлическая система состоит из клапанного блока, масляного насоса, охладителя и других важных компонентов.
Габариты: 1100 х 700 х 700 мм, объём 280 литров, давлением 8 Мпа, мощность 5,5 KW.
