Для фрезерования, растачивания и сверления крупных деталей на неподвижном столе. Портальный, с ЧПУ, подвижный портал, Y 8200 мм, 100 кВт.
Портальный расточно-фрезерный станок CES-XK2870
- Продольный ход портала, X, мм: 8000 ~ по заказу клиента
- Ход нижних салазок, Y, мм: 8200
- Ход поперечной траверсы, W, мм: 4000
- Ход ползуна, Z, мм: 1250~2500
- Сечение ползуна, мм: 600×600
- Расстояние между щитами стоек, мм: 7000
- Диапазон частоты вращения главного шпинделя, об/мин: 2~1500
- Мощность привода шпинделя, кВт: 100
- Макс. нагрузка на неподвижный стол, кг/м2: 16000
Характеристики
Продольный ход портала, X, мм:
8000 ~ по заказу клиента
Ход нижних салазок, Y, мм:
8200
Ход поперечной траверсы, W, мм:
4000
Ход ползуна, Z, мм:
1250~2500
Сечение ползуна, мм:
600×600
Расстояние между щитами стоек, мм:
7000
Диапазон частоты вращения главного шпинделя, об/мин:
2~1500
Мощность привода шпинделя, кВт:
100
Макс. нагрузка на неподвижный стол, кг/м2:
16000
Описание
CES-XK2870 — портальный (гантрийный) расточно-фрезерный станок с ЧПУ для крупных деталей, с подвижным порталом и неподвижным столом: продольный ход портала X — от 8000 мм, длиннее — по заказу. Расстояние между щитами стоек — 7000 мм, ход нижних салазок Y — 8200 мм.
Применение
- Растачивание, фрезерование, сверление — отверстия, плоскости и торцы крупных корпусных деталей за одну установку.
- Энергетика, тяжёлое машиностроение, нефтегаз, судостроение — корпуса турбин, насосов и задвижек, станины, рамы, плиты.
Особенности
- Траверса — подвижная, ход W 4000 мм.
- Ползун — сечение 600 × 600 мм, ход Z 1250–2500 мм.
- Неподвижный стол — допустимая нагрузка 16 000 кг/м².
- Привод шпинделя — 100 кВт, частота 2–1500 об/мин.
Как выбрать
- Ширина детали — по расстоянию между стойками и ходу Y: у XK2860 — 6000 и 7200 мм; у XK2880 — 8000 и 9200 мм.
- Фундамент — тяжёлому станку нужен массивный фундамент, который гасит вибрации и держит геометрию; его подготовка — часть шеф-монтажа.
- Соседние модели — GMC5080GRS: тоже подвижный портал, Y 6500 мм, 58/69 кВт.
Как подобрать станок по габаритам и массе детали, диаметру шпинделя и ходу W — в гиде «Как выбрать горизонтально-расточный станок: 8 критериев»; какие станки относят к тяжёлым и что учесть при установке — в гиде «Тяжёлые горизонтально-расточные станки».
Подбор и поставка
Подбираем станок под деталь и техпроцесс: по чертежу или описанию операции проверяем габариты и массу заготовки, диаметры отверстий и вылет шпинделя. Организуем поставку и таможенное оформление, монтаж или шеф-монтаж, пусконаладку, инструктаж персонала, гарантийное и сервисное обслуживание.
Цена — по запросу: нажмите «Отправить запрос» или позвоните: 8 800 350‑03‑75. В запросе укажите модель, габариты и массу детали, диаметры и глубину отверстий и город поставки. Другие станки — в разделе «Горизонтально-расточные станки», состав работ под ключ — на странице «Услуги и компетенции».
